Пенепурфом 1К

Продукция Ед. измерения Цена Количество
ПенеПурФом 1К (21 кг — смола 20 кг + катализатор 1 кг) 21 кг 21540.00 руб.

Сопутствующие товары

  • Описание и назначение
  • Инструкция по применению
  • Технические характеристики
  • Документы

Описание и назначение

Однокомпонентный, гидроактивный, инъекционный материал низкой вязкости на основе полиуретановой смолы. При контакте с водой вспенивается, заполняя свободное пространство, образует плотную водонепроницаемую эластичную пену с закрытой мелкоячеистой структурой.

Назначение

  • Для остановки напорных течей в швах бетонирования, трещинах в бетоне, кирпичной и каменной кладке;
  • Для долговременной герметизации подвижных и статичных трещин и швов бетонирования с шириной раскрытия от 0,15 мм и более;
  • Для заполнения пустот в строительных конструкциях, выполненных из различных материалов (кирпич, камень, в том числе на известковых растворах);
  • Для заполнения деформационных швов, перед монтажом системы для гидроизоляции деформационных швов «ПенеБанд».

Преимущества

  • Возможность герметизации трещин и швов бетонирования, через которые обильно фильтруется вода;
  • Возможность проводить эффективную герметизацию подвижных трещин благодаря эластичности материала;
  • Возможность регулирования времени полимеризации ПенеПурФом 1К в широком диапазоне с помощью катализатора;
  • Возможность применения в контакте с морской водой; — Материал однокомпонентный, готов к применению.

Упаковка

ПенеПурФом 1К – металлическая емкость 20 кг; Катализатор ПенеПурФом 1К – металлическая емкость 1 кг.

Хранение

12 месяцев с даты производства при хранении в заводской, не поврежденной, закрытой упаковке в сухом помещении при температуре от -50 до +50°C.

Инструкция по применению

Работы с материалом ПенеПурФом 1К выполнять при температуре поверхности конструкции от + 5°С до + 35°С.

Подготовка поверхности

Присутствие загрязнений в трещине осложняет производство работ и ухудшает адгезию. Необходимо промыть полость трещины водой с помощью насоса или устранить загрязнения другими способами.

Установка инъекторов

Обычно применяют металлические инъекторы с шариковым обратным клапаном. — Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр инъектора, например, при диаметре инъектора 13 мм диаметр отверстия должен составлять 14 – 15 мм; — Пробурить отверстия для нагнетания под углом ~ 45° к поверхности бетона, расстояние между отверстиями и отступ от края трещины должны составлять ½ толщины конструкции; — Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний инъектор при горизонтальной трещине или нижний инъектор при вертикальной трещине; — В случае использования материала ПенеПурФом 1К на вертикальных и потолочных поверхностях при отсутствии напорных течей необходимо предотвратить его вытекание для чего по устью трещины, перед инъектированием, выполнить штрабу 25×25 мм и заполнить ее с помощью высокопрочного материала Скрепа М500 ремонтная.

Подготовка оборудования

Для нагнетания материала ПенеПурФом 1К необходимо использовать ручной поршневой насос типа ЕК-100. Перед применением материала необходимо проверить работоспособность насоса — провести промывку гидравлическим маслом (например, Моbil HLP-68 или его аналогом) в режиме циркуляции.

Подбор времени реакции

Количество катализатора ПенеПурФом 1К подбирают исходя из скорости фильтрации воды сквозь трещину и температуры окружающей среды (см. таблицу). — При добавлении катализатора к материалу «ПенеПурФом 1К» смесь необходимо перемешать около 3 минут, вручную или с использованием низкооборотистой дрели (до 300 об/мин) — Продолжительность времени полимеризации (в количестве 10% воды от объема ПенеПурФом 1К) в зависимости от температуры окружающей среды и количества катализатора — Следует помнить о том, что свойства материала зависят от температуры: при понижении температуры увеличивается вязкость материала и время реакции с водой; при повышении температуры время реакции сокращается и снижается вязкость

Дозировка катализатора

Выполнение инъекционных работ

  • Важно! Если в насосе присутствовала вода, то насос необходимо промыть растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188) или гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог);
  • Инъектирование материала в вертикальные трещины производится последовательным нагнетанием снизу вверх; в горизонтальные последовательно от края;
  • Инъектирование производится либо до тех пор, пока происходит повышение давления нагнетания, либо пока инъекционный материал не начнет вытекать из соседнего шпура;
  • Далее необходимо как можно быстрее установить следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования;
  • После основного инъектирования провести дополнительное в уже заполненные смолой инъекторы до полимеризации смолы;
  • При образовании пленки на поверхности материала, необходимо удалить ее и продолжить процесс инъектирования;
  • При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить с помощью раствора материала «Пенекрит»;
  • Расход ПенеПурФом 1К зависит от характеристик трещины (ширины раскрытия, глубины).

Очистка оборудования

После инъектирования оборудование промыть растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188). После использования растворителей насос и шланги необходимо промыть гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевший и набравший прочность материал можно удалить только механическим способом.

Меры предосторожности

Работы производить в резиновых перчатках. Рекомендуется использовать защитный крем для рук. Во время смешивания и нанесения избегать попадания в глаза, на открытые раны и длительного воздействия на открытые участки кожи. При попадании рабочего состава на открытые участки кожи, его следует удалить растворителем, а кожу промыть водой. В случае попадания в глаза промыть водой и немедленно обратиться к врачу.

Технические характеристики

Наименование показателя ПенеПурФом 1К Катализатор ПенеПурФом 1К Методика испытаний
Плотность при 25±2 С, кг/м3 1000 ± 50 1000 ± 50 ГОСТ 18329
Динамическая вязкость при 5 С, Па*с 3,0 ± 0,5 0,06 ± 0,01 ГОСТ 10587
Динамическая вязкость при 20 С, Па*с 0,7 ± 0,1 0,02 ± 0,01 ГОСТ 10587
Увеличение объема смолы при 20±2 С при взаимодействии с катализатором и водой, не более, % 1300
Увеличение объема смолы при 20±2 С при взаимодействии с водой, не более, % 800
Жизнеспособность смеси смолы и катализатора в герметичной таре, при 20±2 ºС ч, не менее 48 48 ГОСТ 53653

Документы

Описание и инструкция по применению

Ссылка для скачивания